我會理事單位北京瑞風協(xié)同科技股份有限公司榮獲第四屆工業(yè)軟件創(chuàng)新應(yīng)用大賽“工業(yè)AI應(yīng)用場景創(chuàng)新獎”
2024年12月6日，由東莞市人民政府主辦，東莞市工業(yè)和信息化局、東莞濱海灣新區(qū)管理委員會聯(lián)合數(shù)字化工業(yè)軟件聯(lián)盟（廣東省數(shù)字化學(xué)會）共同承辦的第四屆工業(yè)軟件創(chuàng)新應(yīng)用大賽總決賽在廣東省東莞市圓滿落幕。此次大賽以“人工智能+工業(yè)軟件”為主題，吸引了來自全國各地的41支優(yōu)秀團隊參與角逐。經(jīng)過激烈的競爭和嚴格的評審，我會理事單位北京瑞風協(xié)同科技股份有限公司憑借其“基于人工智能的數(shù)字孿生試驗系統(tǒng)DTS”，榮膺“工業(yè)AI應(yīng)用場景創(chuàng)新獎”，成為本屆大賽的一大亮點。
作為一家專注于工業(yè)軟件及數(shù)據(jù)工程的高科技企業(yè)，瑞風協(xié)同自成立以來始終致力于推動裝備研制領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。此次獲獎不僅是對公司技術(shù)實力的認可，更是對公司在工業(yè)AI應(yīng)用場景創(chuàng)新方面取得的重大突破的肯定。這一榮譽將進一步激勵公司繼續(xù)深耕數(shù)字孿生技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，為裝備行業(yè)的智能化升級貢獻更多力量。
數(shù)字孿生試驗系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用
數(shù)字孿生試驗系統(tǒng)（DTS）是瑞風協(xié)同自主研發(fā)的核心產(chǎn)品之一，旨在通過優(yōu)化實驗流程來顯著降低時間成本，提升試驗效率并減少風險。該系統(tǒng)基于先進的數(shù)據(jù)建模技術(shù)和機器學(xué)習算法，在整機、系統(tǒng)乃至零部件層面構(gòu)建出高度精準且響應(yīng)迅速的數(shù)字鏡像。利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等強大的人工智能工具，DTS支持從多種來源獲取信息，無論是實際測量還是模擬生成的數(shù)據(jù)都能被充分利用起來進行綜合分析。這種跨維度的數(shù)據(jù)融合使得我們可以快速創(chuàng)建從簡單性能指標到復(fù)雜三維物理場的各種類型數(shù)字模型，其精度誤差率低于1%，而每個模型生成所需時間不超過一秒！
通過組合多個獨立模型，該系統(tǒng)還能夠輕松搭建起涵蓋多臺設(shè)備在內(nèi)的完整數(shù)字試驗環(huán)境，為開展純數(shù)字化或數(shù)實結(jié)合條件下的試驗測試提供了強有力的支持?；趯ξ锢憝h(huán)境反饋持續(xù)迭代更新的能力，該系統(tǒng)能夠準確追蹤并預(yù)測整個使用壽命期間內(nèi)任何實體裝置的狀態(tài)變化，從而為實現(xiàn)裝備的全生命周期管理奠定了堅實基礎(chǔ)。
應(yīng)用場景創(chuàng)新的關(guān)鍵特點
高效的風險預(yù)測與規(guī)避
借助DTS高度精確的代理模型，用戶可以在不干擾裝備實際運行的情況下，對各種場景進行深入探索和測試。這種能力對于預(yù)測潛在問題、優(yōu)化性能以及制定更加明智的決策至關(guān)重要。用戶能夠在實物試驗啟動前進行詳盡的模擬、優(yōu)化和推演，從而顯著提升試驗設(shè)計的效率，識別風險點、預(yù)先排除潛在隱患，并精細化調(diào)整試驗流程；對于高風險的故障注入試驗，利用DTS對某個數(shù)字孿生體進行人為注入故障，開展故障狀態(tài)數(shù)字試驗，研究整個試驗系統(tǒng)的反饋，可以無風險積累大量故障模式數(shù)據(jù)。
實時監(jiān)控與故障預(yù)警
在實物試驗過程中，數(shù)字孿生試驗同步進行，實時監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)警故障和風險，防止意外事故的發(fā)生。通過對比分析實物試驗結(jié)果與數(shù)字孿生試驗結(jié)果，該系統(tǒng)為實物試驗中出現(xiàn)的故障和異常情況提供準確的故障定位和機理分析支持。長期跟蹤分析實物試驗數(shù)據(jù)與數(shù)字孿生試驗數(shù)據(jù)的偏差，可以反映試驗設(shè)備設(shè)施的磨損和老化狀況，有助于及時更新數(shù)字孿生體模型，確保其準確性，并對試驗設(shè)備設(shè)施的健康狀況進行持續(xù)監(jiān)測，支持開展視情維護工作，從而降低風險和成本。
全面的健康狀態(tài)管理
DTS不僅能夠迅速定位物理試驗中的故障點并發(fā)出預(yù)警，還能對被測試設(shè)備及試驗設(shè)施實施全面的健康監(jiān)控，確保物理試驗的順暢執(zhí)行，進而大幅提升整體試驗效率。它可以實時跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施，從而有效延長資產(chǎn)使用壽命，減少停機時間。通過對歷史數(shù)據(jù)的深度挖掘，還能幫助企業(yè)更好地規(guī)劃未來投資方向。
成本控制與效率提升
DTS使得復(fù)雜裝備的試驗、模擬與分析變得直觀、高效，能有效替代那些高風險的物理試驗環(huán)節(jié)，優(yōu)選更有價值的實物試驗工況，或者用經(jīng)過少量試驗數(shù)據(jù)標定的孿生體，開展高溫高壓等極限工況的數(shù)字試驗，減少實際物理試驗的次數(shù)，從而在保證試驗質(zhì)量的顯著降低試驗的總體成本。DTS還能促進跨部門之間的協(xié)作與溝通，通過共享一個統(tǒng)一的數(shù)字環(huán)境，裝備制造的不用環(huán)節(jié)人員可以更容易地理解彼此的工作內(nèi)容，并基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)進行協(xié)作，能夠大幅提升溝通效率，加快裝備研制進度。
實際效果
某研究院借助先進的數(shù)字孿生試驗系統(tǒng)DTS，精心構(gòu)建了試驗臺與試驗件的數(shù)字鏡像模型。通過這一創(chuàng)新平臺，他們能夠進行虛擬試驗，并與實際試驗相結(jié)合，從而在實物測試前對試驗方案進行深入推演，為優(yōu)化提供明確方向。在實物試驗過程中，該系統(tǒng)還能實時提供監(jiān)測信息，顯著提升了試驗健康狀態(tài)管理的準確性。試驗結(jié)束后，該系統(tǒng)提供了試驗回放與復(fù)盤功能，助力用戶深度剖析試驗數(shù)據(jù)，挖掘更多價值。
DTS已經(jīng)在航空、航天、船舶制造以及發(fā)動機研發(fā)等多個關(guān)鍵領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并且憑借其卓越的性能表現(xiàn)贏得了眾多專家的認可。例如，在某航空發(fā)動機制造商的案例中，DTS幫助其實現(xiàn)了發(fā)動機部件的全生命周期管理，通過實時監(jiān)控和預(yù)測性維護，大幅減少了發(fā)動機的維修時間和成本。DTS還支持工程師們在虛擬環(huán)境中模擬各種極端工況，驗證設(shè)計方案的可行性和安全性，從而縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，提高了市場競爭力。
北京瑞風協(xié)同科技股份有限公司榮獲第四屆工業(yè)軟件創(chuàng)新應(yīng)用大賽“工業(yè)AI應(yīng)用場景創(chuàng)新獎”，既是公司多年來堅持技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果，也是對公司未來發(fā)展的鞭策。未來，瑞風協(xié)同將繼續(xù)致力于工業(yè)AI技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，攜手更多合作伙伴，為裝備行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻力量。